具身智能
Embodied Intelligence
以视觉感知为核心，在非标复杂工业场景中实现无人化作业，驱动智能制造升级。
核心产品：具身智能机器人
专为钢铁冶金极端工况设计，以具身智能装备替代人工高危作业。
高炉上炮泥智能机器人
面向钢铁冶金炉前工况的特种具身智能机器人系统，专门用于高炉出铁口炮泥的自动化装填作业。传统炮泥装填依赖人工近距离操作，面临高温辐射、铁水喷溅、粉尘污染等多重安全风险。
高炉上炮泥智能机器人通过多自由度机械臂与智能视觉引导，实现炮泥的自动抓取、精准定位与装填，将操作人员从高危环境中解放出来。
核心能力
- 多自由度机械臂 + 智能视觉引导，精准定位
- 耐高温结构设计，适应炉前极端热环境
- 自动抓取、装填全流程无人化操作
- 操作人员远程监控，彻底远离危险区域
- 标准化作业流程，消除人为操作差异
典型应用场景
- 大容积高炉（2000m³ 及以上）出铁口炮泥自动装填
- 中小型高炉矮泥炮 / 侧装结构炮泥精准定位
- 现役高炉无人化改造，兼容既有泥炮与产线布局
轧辊打磨机器人
专门用于对轧辊进行自动化磨削、抛光和修复的具身智能工业机器人。传统轧辊打磨依赖熟练技工操作，劳动强度大、精度依赖经验、一致性难以保证。
轧辊打磨机器人融合精密力控与视觉检测技术，自动识别轧辊表面缺陷、规划打磨路径、精确控制磨削深度，显著延长轧辊使用寿命。
核心能力
- 视觉自动检测轧辊表面缺陷与磨损状态
- 精密力控实现自适应磨削深度调节
- 智能路径规划，覆盖全辊面无死角
- 标准化修复流程，质量一致性显著提升
- 延长轧辊寿命，降低综合生产成本
典型应用场景
- 换辊后轧槽表面氧化层自动化打磨
- 高粉尘、高温、高速旋转等高危重体力岗位替代
- 多机台协同部署，跨批次打磨质量一致性保障
- 打磨全过程数据留痕，形成可追溯工艺档案
让具身智能装备守护您的生产线
如果您的工厂也面临高危岗位招工难、人工操作质量不一致的挑战，我们的技术团队可以为您提供定制化的具身智能装备解决方案。
为什么选择视展具身智能装备？
不是通用机器人，而是为钢铁冶金深度定制的具身智能装备。
01
偏振+3D · 融合感知
自研偏振相机与3D视觉深度融合，构建机器人多维感知体系。在粉尘、高温、弱光等极端工况下，精准识别目标轮廓与空间位姿，为精准执行提供可靠视觉输入。
02
相机+AI大脑 · 智能执行
AI算法中枢作为机器人"大脑"，驱动具身智能机器人精准作业。从感知到决策再到执行全链路闭环，作业质量严格可控；支持OTA持续升级，设备越用越智能。
03
安全等级+开发能力 · 复杂场景保障
工业级安全防护等级，多重机制确保异常状态自主可控。强大的非标场景开发与快速适配能力，针对钢铁冶金极端工况定制化部署，恶劣环境长期稳定安全运行。
